海曙膜分離技術處理工業(yè)廢水
來源: 發(fā)布時間:2019-10-04 92423 次瀏覽
1膜分離技術特點:膜分離是以選擇(xuanze)性滲透(Osmosis)膜為分離介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì)),在膜兩側(cè)施加推動力,使原料側(cè)組分選擇性透過膜,達到分離提純的目的。根據(jù)透過膜的推動力不同,可將膜分離法分為三類:
①以電動勢為推動力的有電滲析;
②以濃度差為推動力的有透析;
③以壓力為推動力的有微濾、超濾、納濾、反滲透(Osmosis)。膜生物反應器膜分離技術與生物處理技術有機結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術末端二沉池,在生物反應器中保持高活性污泥濃度,提高生物處理有機負荷,從而減少污水處理設施占地面積,并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥(MLSS)濃度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高;污泥齡(SRT)可延長至30天以上。中空纖維膜紡絲機通過膜技術進行水處理,應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布,原液在一定壓力下通過膜的一側(cè),溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液,而大分子溶質(zhì)被膜截留,達到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態(tài)過濾過程,大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔,隨濃縮液流出,膜不易被堵塞,可連續(xù)長期使用。膜分離法具有以下特性:膜分離過程(guò chéng)中不發(fā)生相變化,能量轉(zhuǎn)化率高;分離和濃縮同時進行,可回收有價值的物質(zhì);根據(jù)膜的選擇透過性和膜的孔徑(aperture)大小不同,可以實現(xiàn)將不同性質(zhì)的物質(zhì)分開,不改變物質(zhì)原有的性質(zhì);適應性強,操作及維護方便,易于實現(xiàn)自動控制(control)。
2“雙膜法”在工業(yè) 廢水深度處理(chǔ lǐ)中的應用:“雙膜法”在工業(yè)廢水中應用主要是二級出水后的深度處理回用,通過(tōng guò)微濾或超濾作為反滲透(Osmosis)的預處理,使得最終出水達到工業(yè)回用水標準,必要時可以和其他深度處理方法聯(lián)用達到最佳效果。膜生物反應器在污水處理,水資源再利用領域,MBR又稱膜生物反應器(Membrane Bio-Reactor ),是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術。
目前“雙膜法”已經(jīng)在焦化廢水(一種典型的有毒難降解有機廢水)、印染廢水、化工廢水、煉油廢水等的深度處理(chǔ lǐ)中得到了廣泛的應用,應用中面臨的主要問題(Emerson)是膜污染問題和膜使用的時長問題。王林博等利用某焦化廠二沉池出水采用超濾-納濾組合工藝對焦化廢水進行深度處理,出水指標符合再生水作為循環(huán)(continue)冷卻系統(tǒng)(system)補充水的水質(zhì)標準,通過定期對膜進行沖洗和反沖洗,可以恢復膜產(chǎn)水量和膜壓差。薛德軍介紹了某公司(Company)化工污水采用超濾+反滲透(Osmosis)的“雙膜法”工藝對化工污水進行深度處理回用,運行幾年以來每年節(jié)約新鮮用水量3800kt,裝置運行平穩(wěn),大部分出水指標均在設計范圍(fàn wéi)內(nèi)。國內(nèi)某鋼廠綜合污水采用超濾+反滲透方法在物化/生化處理后進行脫鹽,在進水水質(zhì)復雜的條件下雙膜法出水濁度<0.1NTU,電導率<20μS/cm,脫鹽率>98%,出水水質(zhì)完全滿足鋼廠一般脫鹽水水質(zhì)要求。
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