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蘆山膜 電容脫鹽(MCDI)除鹽效果

來源: 發(fā)布時(shí)間:2019-09-27 90128 次瀏覽


  1 引言
  膜/電容脫鹽是一種低能耗、操作簡單、環(huán)境友好的除鹽技術(shù),于2006年由Lee等首次提出,是指在電容脫鹽的基礎(chǔ)上,在正負(fù)電極表面各緊貼一層陰離子交換膜和陽離子交換膜.由于這一改進(jìn)明顯提高了除鹽效率,使得MCDI成為近幾年來電容脫鹽領(lǐng)域新的研究(research)熱點(diǎn).
  MCDI利用離子交換膜選擇性透過陰、陽離子的特點(diǎn),既保證離子的正常遷移、吸附過程,又能有效阻止被吸附離子因水流擾動(dòng)而被帶走,且可避免再生過程中脫附離子被二次吸附于對側(cè)電極,從而大大提高了離子去除效率和電極再生效率,其原理如圖 1所示.

 圖 1 膜/電容脫鹽除鹽原理示意圖
  目前國外關(guān)于MCDI 的研究大多側(cè)重于膜材料及膜形式的研究.例如:2010年,Kim等將僅有陽離子交換膜的MCDI與CDI比較,在1.5
  V、20 mL ? min-1的條件下,MCDI除鹽率較CDI相對提高了32.8%.2011年,Lee等將自制膜液噴涂于電極表面制作A-MCDI,最大程度地減小了膜與電極之間的距離.2012年,Kim等利用選擇性去除NO3-的AMX膜,研究MCDI在含NO3-和Cl-的混合溶液中對NO3-的去除率.Kwak等合成NaSS-MAA-MMA離子交換膜,并測試其在MCDI中的性能.
  國內(nèi)關(guān)于MCDI的研究(research)較少:2008年,Li等以碳納米管和碳納米纖維為材料(Material)做成電極,并在電極表面覆蓋離子交換膜,其離子去除率較傳統(tǒng)CDI提高了49.2%.,Liang等用1000 mg ? L-1的 NaCl溶液模擬生活污水,對MCD
  I、FCD
  I、R-MCDI進(jìn)行了離子去除率對比試驗(yàn).Zhao等以石墨布為電極制成CDI和MCDI,并在1.5~3.5 V,200~1000 mg ? L-1的參數(shù)范圍下進(jìn)行了MCDI和CDI的性能對比和能耗分析(Analyse).
  綜上所述,MCDI已被證實(shí)其除鹽效果較CDI技術(shù)有所提高,國外主要針對膜材料等開展了相關(guān)改性研究,國內(nèi)也開始陸續(xù)開展相關(guān)研究,但是尚缺乏在0~1.2 V,2.5~12.5 mg ? L-1,5~45 ℃,50~1000 mg ? L-1等參數(shù)范圍下MCDI的除鹽特性的系統(tǒng)性研究,以及不同反沖洗方式的對比研究.
  因此,本文以NaCl溶液作為除鹽對象,分別測試了不同電壓、流量、溫度、進(jìn)水濃度條件下MCDI的除鹽特性以及短路、斷路、反接3種操作方式下的再生效果,系統(tǒng)地分析(Analyse)了各參數(shù)對MCDI除鹽效果的影響.
  2 試驗(yàn)裝置與方法
  2.1 試驗(yàn)裝置
  試驗(yàn)裝置外部尺寸為100 mm×20 mm×100 mm,由有機(jī)玻璃粘接而成,兩側(cè)邊分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口.試驗(yàn)中的MCDI模塊由2片活性炭電極組成,正極前加陰離子交換膜,負(fù)極前加陽離子交換膜,電極之間的間距為4.0 mm,MCDI模塊電極結(jié)構(gòu)與裝配(assemble)順序見圖 2.中間隔網(wǎng)用于隔開兩邊電極,防止模塊短路(電流不經(jīng)用電器,直接連電源兩極),又可作為水流通道.裝配后,MCDI裝置內(nèi)部有效容積為37.5 cm3.
  實(shí)驗(yàn)的流程如圖 2所示,原水溶液放置于電熱恒溫水浴鍋中并維持25 ℃恒溫,電極(electrode)的兩端接上直流電源,開啟蠕動(dòng)泵并調(diào)節(jié)流量.原水在蠕動(dòng)泵作用下進(jìn)入MCDI裝置的底部,在直流電源對正負(fù)電極充電時(shí),原水中的陰陽離子在電場作用下分別通過陰、陽離子交換膜被吸附至正、負(fù)活性炭電極表面,出水從裝置的頂部流出;反洗時(shí),電極兩端短路,關(guān)閉蠕動(dòng)泵靜置15 min,電極表面陰陽離子被釋放形成濃鹽水,再次進(jìn)水將濃鹽水帶走.利用電導(dǎo)率儀在線初步監(jiān)測出水電導(dǎo)率,記錄工作電流和電壓,收集不同時(shí)刻出水水樣,用滴定法測定NaCl濃度.

 圖 2 膜/電容脫鹽裝置和流程(liú chéng)示意圖
  2.2 試驗(yàn)方法
  試驗(yàn)以自配NaCl溶液作為原水,對進(jìn)出水進(jìn)行取樣,采用硝酸銀滴定法測試其Cl-濃度,計(jì)算裝置對NaCl的去除效率.
  試驗(yàn)中以電壓、流量、溫度、進(jìn)水濃度分別作為單因素變量,研究各因素對MCDI除鹽性能的影響及能耗規(guī)律,并對比研究短路、斷路及反接3種反洗方式下的脫附效果.
  3 結(jié)果與討論
  3.1 電壓對MCDI除鹽性能的影響
  控制水溫25 ℃,進(jìn)水NaCl濃度250 mg ? L-1,流量5.0 mL ? min-1,電壓分別為0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2 V時(shí),測出水Cl-濃度、電流、電極(electrode)兩端電壓.實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖
  3、4所示.

 圖 3 不同電壓下MCDI除鹽效果圖

 圖 4 電壓對MCDI除鹽性能影響
  由圖 3可以看出,不同電壓條件下,MCDI出水NaCl濃度在5~10 min內(nèi)到達(dá)最低點(diǎn),隨著吸附反應(yīng)的進(jìn)行以不同的速率逐步上升.這是因?yàn)?時(shí)刻之前,電極表面僅依靠物理吸附聚集了一部分正離子和負(fù)離子,溶液中的離子基本處于無序狀態(tài);0時(shí)刻電極兩側(cè)加電,溶液中的正負(fù)離子分別向負(fù)極和正極迅速遷移形成雙電層,中間水流通道的離子濃度降低,此時(shí)出水濃度到達(dá)最低點(diǎn),且電壓越大,監(jiān)測到電流最大峰值越高,說明離子遷移速率越快,因此出水濃度最低點(diǎn)越低.隨著吸附的進(jìn)行,新通入MCDI的離子在電動(dòng)勢的作用下繼續(xù)遷移,在相同停留時(shí)間下,電壓越小,被吸附的離子越少,因此出水濃度上升速率越快.
  為了方便比較能量效率,以總能耗與處理水量體積的比值說明能耗情況;以總能耗與NaCl去除量的比值評價(jià)能量利用效率,即去除單位(unit)質(zhì)量NaCl所需能耗越小,則能量利用效率越高.
  圖 4所示是不同電壓下,MCDI的除鹽率、處理單位水量的能耗及去除單位質(zhì)量NaCl的能耗.可以看出,隨著電壓增大,MCDI的除鹽率逐漸增大,在1.2 V條件下除鹽率可達(dá)35.9%,而相同實(shí)驗(yàn)條件下CDI除鹽率為27.9%,提高了8.0%.原因可能是CDI加電后,陽離子遷移至負(fù)極表面,而物理吸附平衡時(shí)在負(fù)極表面聚集的陰離子則逆向遷出,正極反之,從而降低了電流效率和離子去除率;而MCDI由于有離子交換膜,一方面可保證離子的正常遷移,另一方面在離子交換膜的選擇透過性作用下,正極在物理吸附平衡時(shí)僅吸附了陰離子和少量的陽離子,加電吸附時(shí)這少量的陽離子脫附后也幾乎不能穿過陰離子交換膜,負(fù)極反之,避免了加電吸附時(shí)部分離子的脫附帶來的影響,因此離子去除率和電流效率都能明顯高于CDI.
  同時(shí),隨著電壓增大,E/V值與E/M值也相應(yīng)增加.這是因?yàn)榭偺幚硭肯嗤瑫r(shí),電壓越大,能耗越大,因此處理單位水量的能耗越大;而由于相同電荷離子之間的排斥作用,新的離子遷移至電極表面的緊密層需要消耗(consume)更多的能量,因此隨著電壓的增大,MCDI除鹽率增速變緩,故去除單位質(zhì)量NaCl的能耗隨電壓增大而增大,即能量利用效率隨電壓增大而降低.
  綜合分析,增大電壓雖然降低能量利用效率,但可以有效提高除鹽率.但當(dāng)電壓大于水的理論分解電壓1.23 V時(shí),水發(fā)生電解產(chǎn)氫產(chǎn)氧,不僅會影響吸附的正常進(jìn)行,而且額外消耗電能.因此,為了獲得較高的除鹽率并且避免水電解的影響,MCDI的最佳運(yùn)行電壓為1.2 V.
  3.2 流量對MCDI除鹽性能的影響
  控制水溫25 ℃,進(jìn)水NaCl濃度250 mg ? L-1,電壓1.2 V,流量分別為2.5、5.0、7.5、10、12.5 mL ? min-1時(shí),測出水Cl-濃度、電流(Electron flow)、電極兩端電壓.實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖
  5、6所示.

 圖 5 不同流量下MCDI除鹽效果圖
 
圖 6 流量對MCDI除鹽性能影響
  如圖 5所示,流量越小,出水NaCl濃度最低值越小.原因是流量越小,水力停留時(shí)間就越長,離子遷移至電極表面的時(shí)間越充分,因此出水最低濃度越小.
  由圖 6可知,在2.5 mL ? min-1流量條件下,MCDI除鹽率可高達(dá)49.7%,且除鹽率隨著流量的增大而減小,而總除鹽量反而增大.原因如下:隨著流量增大,水力停留時(shí)間減小,因而除鹽率下降;而流量增大后,相同時(shí)間內(nèi)進(jìn)入裝置的總離子數(shù)增加,參與遷移的離子數(shù)增多,因此被吸附的離子越多,總除鹽量越大.
  同時(shí),隨著流量增大,E/V值減小,E/M值總趨勢也減小,其中在5.0~7.5 mL ? min-1時(shí),E/M值變化不大.在電壓相同時(shí),監(jiān)測(Food Monitor)到電流值隨流量增大而增大,這說明離子遷移密度隨流量增大而增加,總能耗增加,但相對于流量的線性增加,總能耗增加幅度較小,因此處理單位水量能耗隨流量增大而減小.而總除鹽量也隨流量增加而增加,但總體增加的幅度與總能耗相比較大,因此去除單位質(zhì)量NaCl的能耗總趨勢為逐漸減小,說明流量越大,能量利用效率越高.流量為2.5 mL ? min-1時(shí),除鹽率最高,但能量利用效率最低;流量為7.5~12.5 mL ? min-1時(shí),除鹽率較低.故綜合考慮除鹽率和能量利用效率,流量在5.0~7.5 mL ? min-1時(shí),MCDI除鹽性能較佳.
  3.3 溫度(temperature)對MCDI除鹽性能的影響
  控制進(jìn)水NaCl濃度250 mg ? L-1,電壓1.2 V,流量5.0 mL ? min-1,溫度分別為5、10、15、20、25、35、45 ℃時(shí),測出水Cl-濃度、電流、電極兩端電壓.實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖
  7、8所示.

 圖 7 不同溫度下MCDI除鹽效果圖
 
圖 8 溫度(temperature)對MCDI除鹽性能影響
  根據(jù)圖 7,除了5 ℃,在10~45 ℃條件下,出水NaCl濃度在10 min達(dá)最低值,其中在45 ℃條件下,出水濃度達(dá)最低點(diǎn)后上升速度較快,這說明較高溫度條件下,雖然離子向電極的遷移速率也有提高,但溶液中離子的熱運(yùn)動(dòng)也較為顯著,被吸附的離子容易脫附,因此出水濃度上升速度較快.
  由圖 8可知,溫度增加后,MCDI除鹽率逐漸提高,45 ℃時(shí)除鹽率約為5 ℃時(shí)的2.5倍,同時(shí)E/V值也逐步上升,E/M值則隨溫度的增大先下降后升高,在20 ℃達(dá)最低值0.60 kWh ? kg-1.原因分析:隨著溫度升高,離子遷移速率增大,通道中離子濃度降低,因此除鹽率增大;離子遷移速率增大,體現(xiàn)在電流(Electron flow)值隨著溫度的升高而增大,在電壓和時(shí)間相同的條件下,處理單位水量的能耗隨溫度升高而增大;5~15 ℃時(shí)去除單位質(zhì)量NaCl的能耗較20~25 ℃高,原因是低溫條件下離子遷移速率較小,在15 ℃以下要達(dá)到相同的除鹽量,需要耗費(fèi)更多的電能,因此要盡量避免低溫運(yùn)行.35~45 ℃時(shí)離子遷移速率較大,但去除單位質(zhì)量NaCl的能耗也較20~25 ℃高,可能是因?yàn)闇囟容^高時(shí)離子的布朗運(yùn)動(dòng)較劇烈,容易從電極表面的雙電層中脫離,所以去除單位質(zhì)量NaCl的能耗升高.同時(shí),實(shí)際運(yùn)行中若保持35~45 ℃運(yùn)行,除鹽效率比25 ℃提高較小且需額外加熱,并不經(jīng)濟(jì)合理.綜合考慮,MCDI的最適宜的運(yùn)行溫度為20~25 ℃.
  3.4 濃度對MCDI除鹽性能的影響
  控制電壓1.2 V,流量5.0 mL ? min-1,溫度25 ℃,進(jìn)水NaCl濃度分別為50、100、250、500、750、1000 mg ? L-1時(shí),測出水Cl-濃度、電流、電極兩端電壓.實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖 9所示.
 圖 9 濃度對MCDI除鹽性能影響
  由圖 9可知,隨著濃度升高,MCDI除鹽率不斷降低,1000 mg ? L-1時(shí)除鹽率為26.6%,但總除鹽量逐漸增加,E/V值也不斷增大,而E/M值變化較小,在500 mg ? L-1時(shí)E/M值最大.這說明濃度增加后,使得能耗增加,而去除單位質(zhì)量NaCl的能耗在100 mg ? L-1時(shí)最低,在500 mg ? L-1時(shí)最高,因此100 mg ? L-1的能量利用效率最高.綜合比較除鹽率和能量利用效率,進(jìn)水濃度在50~250 mg ? L-1時(shí)除鹽性能最佳.
  3.5 短路、反接、斷路對MCDI再生效率的影響
  控制進(jìn)水NaCl濃度250 mg ? L-1,電壓1.2 V,流量5.0 mL ? min-1,溫度25 ℃,加電容脫鹽45 min,再生時(shí)分別采用對電極兩端短接、反接和斷路3種方式,測出水Cl-濃度、電流、電極兩端電壓.實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖 10所示.

 圖 10 不同反洗方式方法下MCDI的再生效果圖
  如圖 10所示,
  ①斷路方式下,出水初始濃度為184.6 mg ? L-1,之后穩(wěn)定在250 mg ? L-1,電極兩側(cè)的電壓以較緩慢的速率逐漸降低,說明斷路方式下電極表面吸附的離子脫附效率極小,幾乎無再生效果,因此不建議用斷路方式再生.
  ②短接方式下,反洗NaCl初始濃度為342.7 mg ? L-1,隨著反洗的進(jìn)行,出水濃度逐漸降低,趨于進(jìn)水濃度250 mg ? L-1,說明短接后,MCDI放電,電極表面離子脫附.隨著放電進(jìn)行,脫附的離子量越來越少,電流越來越小,出水濃度趨于進(jìn)水濃度250 mg ? L-1.
  ③反接方式下,反洗NaCl初始濃度為422.2 mg ? L-1,較短接時(shí)高出23.3%,說明反接時(shí),在反向電場的作用下有大量離子迅速脫附形成濃鹽水,且因?yàn)殡x子交換膜的選擇透過性,脫附的離子不會因?yàn)榉聪螂妶龅淖饔茫恢匦挛街翆?cè)電極,因此再生效率較高.
  反接再生是MCDI相較于CDI的優(yōu)勢之一,可以有效避免離子的二次吸附,使得脫附更加徹底.綜合比較短接和反接方式可知,反接方式雖然再生效率較高,但需要額外加電耗能,從而會增加運(yùn)行成本;短接方式再生效率良好,無需額外耗能,但長期運(yùn)行后電極會有較多離子積累和殘留從而影響除鹽效率.因此綜合考慮,建議主要采用短接方式進(jìn)行再生,在若干次短接再生后采用一次反接再生,徹底清洗電極,以保證MCDI裝置長期運(yùn)行的除鹽效果.具體參見污水寶商城資料或
  4 結(jié)論
  本文以NaCl溶液作為除鹽對象,分析了電壓、流量、溫度和進(jìn)水濃度對MCDI除鹽性能的影響以及短路、斷路、反接3種操作方式下的再生效果.
  1)電壓影響:在0~1.2 V條件下,隨著電壓增大,MCDI的除鹽率逐漸增大,處理單位水量的能耗越大,能量利用效率(efficiency)越低.其中,1.2 V時(shí)除鹽率達(dá)最高值35.9%,較CDI提高8.0%.為了獲得較高的除鹽率并且避免水電解的影響,MCDI的最佳運(yùn)行電壓為1.2 V.
  2)流量影響:在2.5~12.5 mL ? min-1條件下,隨著流量增大,MCDI除鹽率減小,總除鹽量增大,處理單位水量的能耗越小,能量利用效率(efficiency)呈升高趨勢.綜合考慮除鹽率和能量利用效率,流量在5.0~7.5 mL ? min-1時(shí),MCDI除鹽性能較佳.
  3)溫度影響:在5~45 ℃范圍內(nèi),隨著溫度升高,MCDI除鹽率逐漸增大,但處理單位水量的能耗隨溫度升高而增大.綜合考慮,MCDI的最適宜的運(yùn)行溫度為20~25 ℃.
  4)濃度影響:隨著濃度升高,MCDI除鹽率不斷降低,總除鹽量逐漸增加,E/V值增大,而E/M值變化較小.綜合考慮除鹽率和能量利用效率,進(jìn)水濃度在50~250 mg ? L-1時(shí)除鹽性能較佳.
  5)短接、反接和斷路3種再生方式下,出水初始濃度分別為342.7、422.2、184.6 mg ? L-1,其中反接方式再生效率最高,但耗能高,而斷路方式幾乎無再生效果.短接方式再生效率良好且無耗能,因此綜合考慮,短接方式是最佳的再生方式.