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融水膜生物反應器:MBR工藝在鐵路污水處理中應用前景

來源: 發布時間:2018-12-17 109702 次瀏覽


  MBR工藝原理:膜―生物反應器簡稱MBR是生物處理與膜分離處理相結合而成的一種高效污水處理新工藝,它最初應用于生物化工行業中的連續(Continuity)發酵又稱酦酵工藝的廢水處理,逐漸發展被應用于水處理工藝中。其工作原理是利用反應器內的硝化細菌轉化污水中的氨(化學式:NH3) 氮,以除去污水中產生的異味,最后,通過(tōng guò)中空纖維膜進行高效的固液分離出水。MBR工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能,與傳統的生物處理方法相比,具有出水水質穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)、占地面積小、排泥周期長、易實現自動化控制等優點,是目前較有前途的污水回用技術。
  MBR工藝的特性
  MBR工藝與普通的活性污泥法相比具有以下特點:
  傳統的活性污泥法都是以二級沉淀(precipitation)池分離泥水,二級沉淀池沉淀效果不好,出水中有非常多懸浮污泥,出水水質不佳;而MBR工藝采用中空纖維膜進行高效的固液分離,分離效果遠比傳統的二級沉淀池好,出水懸浮物接近于零,可直接回用,實現了污水的資源化。中空纖維膜紡絲機外形像纖維狀,具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種,其致密層可位于纖維的外表面/如反滲透膜,也可位于纖維的內表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說,致密層位于內表面或外表面均可。
  由于MBR將傳統污水處理(chǔ lǐ)的曝氣池與二次沉淀池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設施(shè shī),因此可大幅度最大化減少占地面積,節省土建投資。
  3)膜的高效(指效能高的)截流作用使微生物(Micro-Organism)完全截留在膜―生物反應器內,實現反應器水力停留時間和污泥齡的完全分離,運行控制(control)更加靈活穩定。反應器內的微生物濃度高,傳氧(Oxygen)效率(efficiency)高,節省能耗,耐沖擊負荷,處理裝置容積負荷大,減少了占地。
  4)利用硝化細菌(fungus)的截留和繁殖(fán zhí),系統(system)硝化效率高,通過(tōng guò)運行方式方法的改變亦可有脫氮除磷(P)功能。中空纖維膜紡絲機通過膜技術進行水處理,應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫院、小區污水會用、造紙等生產生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布,原液在一定壓力下通過膜的一側,溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液,而大分子溶質被膜截留,達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態過濾過程,大分子溶質被膜壁阻隔,隨濃縮液流出,膜不易被堵塞,可連續長期使用。而且較長的污泥齡大大提高了消除難降解有機物的功能。
  反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長污泥齡下運行,剩余活性污泥產量極低,比常規活性污泥法少50%~80%,可以大大減少污泥處置費用(expense)。中空纖維膜紡絲機外形像纖維狀,具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種,其致密層可位于纖維的外表面/如反滲透膜,也可位于纖維的內表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說,致密層位于內表面或外表面均可。
  系統(system)采用PLC控制,可以實現全程自動化控制。總之,膜生物反應器具有許多其它污水處理方法所不具備的優點,特別是出水水質可以滿足目前最嚴格的中水回用標準,甚至可以滿足今后更加嚴格的中水回用要求。
  目前,國內普遍采用的中水處理(chǔ lǐ)工藝有SBR工藝和生物接觸氧(Oxygen)化(oxidation)法等,與常規中水處理工藝比較,MBR工藝具有非常多優點無論出水水質、設備投資還是占地規模,MBR工藝都明顯優于常規的中水處理工藝。在使用范圍上,MBR工藝更適用小規模的污水處理站。經測算,采用MBR工藝處理的污水成本為1.2元/噸左右,加上加壓、輸配的費用(expense),處理站區或住宅小區污水的成本仍低于沿線自來水的售價,價格優勢相當明顯。并且,采用MBR工藝處理的小區污水,出水水質穩定并優于《生活雜用水水質標準》,達到了一類雜用水標準,通過消毒處理后,就可以用于小區沖廁、綠化、洗車、噴灑道路、空調補水,甚至可以用于標準更高的小區美化的水景和噴泉工程等。其具體出水水質:CODcr<50mg/L,BOD5<5mg/L,SS<10mg/L,濁度<3,總大腸菌(fungus)群數<3個/L。